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凍干機(jī)真空系統(tǒng)常見故障原因及其排除方法

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一、凍干機(jī)真空度不高

 產(chǎn)生原因:

1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。

2、泵油有問題:

1)油位過低,密封不嚴(yán);

2)油被污染呈乳黃色;

3)油位正常,油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/span>

3、泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。

4、進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。

 排除方法:

1、修復(fù)后重新裝配。

2、加油;換油;檢查油路及油閥的進(jìn)油量。

3、針對(duì)具體情況更換密封圈或閥片。

4、拆下清洗。

 二、凍干機(jī)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲,旋轉(zhuǎn)困難

 產(chǎn)生原因:

1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。

2、彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。

3、過濾網(wǎng)損壞,碎物落入泵內(nèi)。

4、泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕。

5、泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤(rùn)滑不良。

 排除方法:

1、修復(fù)后重新裝配。

2、更換彈簧。

3、拆下清洗。

4、換油。

5、重新裝配,并疏通油路。

 三、凍干機(jī)漏油、噴油故障

 產(chǎn)生原因:

1、轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。

2、進(jìn)氣口壓強(qiáng)過高。

3、油量過多,產(chǎn)生噴油。

4、排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,引起噴油。

 排除方法:

1、更換密封圈或重新裝配。

2、設(shè)法減少進(jìn)油量。

3、放出一部分油。

4、重新裝配。

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